建設項目環境影響后評價備案申請表（試行）
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項目基礎信息 |
項目名稱 |
合肥世紀精信機械制造有限責任公司年產750萬套空調外殼及鈑金配件項目環境影響后評價報告 |
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建設單位 |
合肥世紀精信機械制造有限責任公司 |
統一信用代碼 |
91340100661415801T
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生產經營單位 |
合肥世紀精信機械制造有限責任公司 |
統一信用代碼 |
91340100661415801T
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建設地點 |
合肥高新技術產業開發區柏堰科技園區格力生產基地內 |
屬地生態環境部門 |
合肥市生態環境局高新技術產業開發區分局 |
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竣工投產時間 |
2016年 |
后評價 編制單位 |
安徽環境科技研究院股份有限公司 |
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環境管理信息 |
環評批復時間 |
2013年6月21日 |
文號 |
環高審【2013】104號 |
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環境保護設施驗收時間 |
2016年1月19日 |
文號 |
環高驗【2016】001號 |
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環境違法及信訪情況 |
無 |
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建設項目概況 |
租用格力公司生產基地東側A2注塑車間、A3鈑金（噴塑）車間進行年產750萬套空調外殼及鈑金配件 |
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存在的與經審批環評文件不一致情形 |
1.注塑車間： （1）環評報告及驗收報告中注塑機臺數為30臺，現狀實際為113臺，設備臺數與環評報告及驗收報告中不一致，世紀精信公司稱目前113臺注塑機僅能保證年產750萬套空調外殼產能需要，產能未增加。 （2）環評報告及驗收報告中注塑車間注塑產生的揮發性有機廢氣無組織排放。廠區現已進行廢氣治理措施升級改造，注塑片區共設置113套側吸風裝置，有機廢氣分6個片區分別引至6套過濾棉+分子擊斷裝置進行收集處理，其中4套裝置兩兩合并，分別經1根24m高排氣筒高空排放，共4根排氣筒，配套風機風量為3臺20000m3/h、1臺15000m3/h。 環評報告及驗收報告中注塑車間無不合格品破碎工序，現狀實際廠區內塑料件不合格品自行破碎后再做固廢處理，破碎工段每臺破碎機均安裝布袋除塵器，廢氣收集效率99%，粉塵收集后做固廢處理，處理后廢氣車間內排放。 2、噴塑車間： （1）環評報告及驗收報告中鈑金件直接進行預脫脂工序，現狀實際先進行熱水洗后再進入預脫脂，增加熱水洗工段。 （2）環評報告及驗收報告中噴塑車間固化有機廢氣僅識別天然氣燃燒廢氣，未識別高溫固化過程中產生的揮發性有機廢氣。廠區現已進行廢氣治理措施升級改造，安裝2套動力噴淋捕捉+氣水分離+活性炭吸附系統，設計廢氣收集效率90%、揮發性有機廢氣處理效率90%，設計風量20000m3/h。 （3）環評報告及驗收報告中無天然氣熱水爐，實際每條噴塑線多了1臺0.7MW（1t/h）天然氣熱水爐。 3、鈑金車間： （1）環評報告及驗收報告中鈑金車間沖壓機、點焊機臺數與實際臺數不一致。設備明細見表4.3-2。 （2）目前，鈑金車間一層點焊設備均為敞開式工作，點焊機煙氣無組織排放。 4、危廢暫存庫： 環評批復世紀精信公司無自建危廢暫存庫，其產生的危險廢物依托格力公司危廢暫存庫臨時貯存。目前世紀精信公司在《合肥世紀精機械制造有限責任公司宿舍樓及食堂項目》辦公區建設了一間危廢暫存庫，用于臨時貯存《合肥世紀精機械制造有限責任公司年產750萬套空調外殼及鈑金配件項目》生產過程產生的危廢，生產區危廢臨時存放于車間內，然后統一送至世紀精信公司辦公區自建危廢暫存庫貯存，在生產區鈑金車間一層外側設置污泥暫存間，產生的危廢和污泥定期委托有資質單位處理,危廢暫存庫和污泥暫存間的選址需要重新完善相關環保手續。 5、污水處理站 環評報告及驗收報告中世紀精信公司無回用水，廢水排放去向為經開區污水處理廠。實際排放方式、處理工藝和排放去向有變動，項目混合廢水現經過廠區污水處理站（采用物化處理工藝）處理后一部分回水用于沖廁，另一部分經市政污水管網接入西部組團污水處理廠。
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環境保護補救方案、改進措施 |
1.環評批復及驗收時期與現狀生產工藝和規模發生變化補救措施 對于世紀精信公司生產過程中沖壓機設備數量為128臺，原環評報告及驗收報告中沖壓機設備數量為18臺，注塑機設備數量為113臺，原環評報告及驗收報告中注塑機設備數量為30臺，設備數量變化較大；原環評和驗收報告中噴塑線未體現的5臺0.7MW（1t/h）天然氣熱水爐，增加熱水洗工段；注塑車間增加6臺破碎機和破碎工序等問題，經過4.3.9章節分析，本項目實際產能未超出原環評批復要求，建議世紀精信公司對現狀生產工藝和規模發生變化完善相關環保手續。 2.環評批復及驗收時期與現狀環保措施變化改進措施 本評價建議企業進行如下改進措施： （1）鈑金車間對46臺點焊機產生的焊接煙塵在每臺焊接機增加集氣罩收集裝置，焊接煙塵經集氣罩收集后通過管道匯總至1套布袋除塵裝置處理，處理后通過1根22m排氣筒排放； （2）注塑車間6臺廢料破碎機破碎粉塵經每臺破碎機安裝的旋風+布袋除塵器處理匯總后通過1根22m排氣筒排放； （3）對絲印工序，建議企業對3臺絲印機產生的有機廢氣分別通過各自的集氣罩收集后由1套活性炭吸附裝置處理通過1根22m高排氣筒高空達標排放或采用激光打印替代； (4)噴塑車間共5條噴塑線，每條噴塑線有1臺天然氣熱水爐和1臺固化爐，每條噴塑線的天然氣熱水爐需進行低氮燃燒改造后和固化爐燃燒廢氣共用1根22m排氣筒達標排放，共5根排氣筒， （5）建議建設單位對現有的有機廢氣處理裝置加強日常維護管理，必要時可委托專業污染治理單位針對現有有機廢氣處理裝置進行升級改造； (6)掛具上殘留的塑粉處理工藝建議優化，采用拋丸機代替掛具焚燒爐進行處理； (7)本項目生產產生的危廢現依托世紀精信辦公區自建的危廢暫存庫，與原環評報告和驗收報告批復要求不一致，且該危廢暫存庫暫未履行相關手續，危廢轉移出廠暫存與危廢暫存相關要求相悖，建議世紀精信公司拆除該自建危廢暫存庫，在年產750萬套空調外殼及鈑金配件項目生產區內建設危廢暫存庫并依法完善相關環保手續； |
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公示期間反饋意見及采納情況說明 |
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本單位承諾，本單位在辦理備案中所提供的相關文件及其信息均經本單位確認真實，無虛假，且未隱瞞事實。 建設單位/生產經營單位（公章） |
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備案號 |
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